选择不同的辅助气体，切割工艺参效试验

1.选择不同的辅助气体

试验表明，选择恰当的辅助气体种类和压力是切好钛合金一项关键。我们为此摸索考虑了很长时间，国外不少资料均介绍了喷氧切钛合金速度的如何之快，但切割质量如何，介绍不多。我们起初也采用喷氧切割，切4mm厚钛板时，利用500W激光，切割速速度可得4m/min，而切割同样厚度30CrMnSiA钢板，切速只达1m/min，相差4倍。

在喷氧切割钛板时，发出耀眼的光芒，就象放礼花一样，并有一股白色的烟雾，切缝相当宽，热影响区很大，对切割质量难以保持和控制。

为了控制激烈的氧化反应，我们已采用喷稀有气体(N2)来切割。这样一来，虽没有激烈的氧化反应，但是用500W激光对较厚的钛板如1.5mm都切不透，这是因为没有放热反应产生的附加能量，加上钛板反射激光大部分能量，500w功率不足以切割较厚的钛板。

以后我们又采用喷压缩空气，因为空气中含有20%左右的氧、80%左右的氮，用它切割0.8mm和1.5mm的钛板，切割质量令人满意，但是用它来切割再厚的钛板又不可能，直到最近，我们从国外关于“激光切割和应用”资料中得知，可采用250W激光喷射氧气切钛，但氧化反应激烈，需补充修锉加工。还可用0.75~6KW的二氧化碳激光器切钛采用喷二氧化碳、氮气或压缩空气。阿符柯试验室利用10~16kw的二氧化碳激光器切割厚达1/4到2英寸钛板，如果采用喷气(He)或喷75氮+25%氩气来切割，热影响区小，切缝光滑。

可见，国外激光切割钦板与我们试睑结果甚本上是一致的。

2、切割工艺参效试验0

这同切割黑色金属是一致的，主要是调节激光功率、切割速度、调整透镜焦平面离工件的位置以及喷咀形伏、大小等。而调整切割速度是切好钛合金的第二个关健。慢了，热影响区大，快了有可能切不穿。下面将我们切割时所选用的一些典型工艺参数。

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