重庆激光切割在模切压痕版制作的技术优势

利用现代重庆激光切割技术制作模切版的方法是:把图案的尺寸、形状及承印物的厚度等数据输人电子计算机，作为编程的依据，编制模切版激光切割程序，用此程序控制激光器及激光头的工作，在衬空材料(一般为木板或多层胶合板)上切割出任意复杂的图形而制成模切压痕底板，然后再嵌人钢刀和钢线。激光切割制作模压底板，不仅可以切割出任意的形状和图案，而且精度高、误差小、速度快、重复性好，无毒无害，对操作人员的技术要求也不高。

模切压痕版的制作，大致分为底版切割和刀线镶嵌两个阶段。底版切割是制作的关键，因为切割的精度基本上决定着模切压痕版的质量。激光切割在模切压痕版的制作中显示出较强的技术优势，可产生传统方法无法达到的技术和经济效果。其主要优点如下。

(1)切割速度快、周期短:激光切割比手工钻洞锯缝的效率高几倍到十几倍。因而其制版周期大大缩短，适应小批量多品种的要求。

(2)重复性好计算机编制的程序可以存储，大批量生产时，需要多块相同的模压版或相隔一段时间再次制作同一模压版时，只需调出原程序进行切割便可，制出来的模压版完全一样，有极好的重复性。

(3)质量好、精度高激光切割制作模切版由计算机控制，尺寸精度可提高一个数量级，误差仅为正负45mm，任何复杂的形状和图案均能加工。对于异型版、多联版及一刀分两色、两边无杂色的模压版，激光切割工艺更显其先进性，制成品非常精美。用该工艺方法制作纸盒，可大大提高商品包装的档次，同时满足自动包装生产线的要求。

(4)适应面广用激光切割制作的模压版，不仅能用于各类纸板、瓦楞纸箱等材料的模压，还可应用于其它行业，如模切制作汽车内饰板，电冰箱后背板等。

(5)环保性能好由于制作过程无毒无害，对工人的技术要求特别是经验方面的要求不高，间接地降低了制作的人力资源成本。