讲述金属激光切割机原理及分类

金属切割机的原理及分类介绍

一、原理

激光切割机利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时用光束同轴高速气体吹出熔融的材料，从而实现工件的切割。激光切割属于热切割方式方法问题之一。

二、分类

激光进行切割技术可分为不同激光汽化切割、激光熔化切割、激光产生氧气切割和激光划片与控制系统断裂四类。

1)激光汽化切割

利用高能量密度的激光束进行加热工件，使温度可以迅速发展上升，在非常短的时间内没有达到提高材料的沸点，材料已经开始汽化，形成蒸气。这些蒸汽高速喷射，在喷射蒸汽的同时在材料中形成缺口。材料的汽化热一般具有很大，所以通过激光汽化切割时需要一个很大的功率和功率电子密度。

激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

2)激光熔化切割

激光进行熔化切割时，用激光作为加热使金属结构材料可以熔化，然后我们通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠这些气体的强大压力使液态金属企业排出，形成一个切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割方法主要可以用于通过一些问题不易氧化的材料或活性研究金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3)激光氧气切割

激光氧切割的原理类似于氧乙炔切割。它是用激光技术作为一个预热热源，用氧气等活性气体可以作为切割气体。一方面，喷出的气体与切削金属发生反应，产生大量的氧化热。另一方面，它把熔融的氧化物和熔融物吹出反应区，在金属上形成一个缺口。由于进行切割工作过程中的氧化反应产生了中国大量的热，所以通过激光氧气切割所需要的能量管理只是熔化切割的1/2，而切割速度发展远远不能大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

4)激光划片与控制断裂

激光划片是利用具有高能量密度的激光在脆性材料的表面可以进行分析扫描，使材料受热蒸发出这样一条小槽，然后我们施加影响一定的压力，脆性材料发展就会沿小槽处裂开。用于激光划线的激光器一般有 q 开关、激光器和二氧化碳激光器。

控制系统断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度数据分布，在脆性增加材料中产生一个局部进行热应力，使材料沿小槽断开。

以上问题就是金属激光切割机的原理进行介绍。金属进行激光切割机是一种我们可以实现自动排版的机器学习设备，它可以有效节省不少的材料，而且需要使用不同金属激光切割机切割设计出来的材料是非常的平整的，它的切口是非常平滑的。金属激光切割机这种设备在运行中可以降低加工成本。大部分加工的厂家都会选择通过这种教学设备，它可以得到有效降低生产企业的制造成本和加工成本。