不锈钢加工的流程和注意事项

发布者: 发布时间:2020/12/30 17:12:53 阅读:次 【字体:

在众多企业类型的材料中,不锈钢材料是较受欢迎的一类,不过你知道不锈钢公司材料的加工技术方法是什么样的吗?一起和不锈钢市场商家来了解下吧:

1.车削:工件材料为1Cr18Ni9Ti,工件尺寸为900mm× 720mm。原用YG8硬质材料合金由于车刀,刀具进行几何模型参数g0=15°~18°,a0=6°~8°,kr=75°,ls=-5°~-8°;切削加工用量为Vc=28 m/min,ap=0.3~0.5 mm,f=0.16mm/r,精车一刀需刃磨28次车刀,且工件通过表面接刀痕十分具有明显。后改用YG8N硬质材料合金由于车刀,除将切削加工速度发展提高到42.4m/min外,其他经济条件进行相同,精车一刀外圆,仅需磨刀5次,工件通过表面不同粗糙度Ra为3.2μm,接刀痕也不明显。

2.车螺纹:工件进行材料为1Cr18Ni9Ti,螺纹质量规格为M20×2.5。原装 YG8 硬质合金,Vc s 10 m/min,f s 2.5 mm/r,ap s 0.3 至 0.4 mm,刀具刀片磨削不能一次一件。改用813硬质材料合金,在Vc=36 m/min的条件下,可加工生产两件具有以上,效率和刀具以及耐用度可提高发展两倍甚至以上

3.铣削: 工件材料为 cr17ni2,铣削面为 vc = 90 ~ 100m/min,ap = 3 ~ 4mm,af = 0.15 mm/z。刀具为可转位端铣刀,刀具进行材料为YW4,刀具使用几何模型参数为g0=5°,a0=8°,kr=75°,ls=5°。工具寿命为41分钟。

4.镗孔:工件进行材料为1Cr18Ni9Ti,刀具选择材料原用YG6和YG10H硬质金属合金,刀具使用几何模型参数为g0=20°,a0=8°,kr=75°,ls=-3°。切削材料用量为Vc=20 m/min,ap=3 mm,f=0.32mm/r。在相同的条件下,YG6的刀具以及耐用度为15 min,且不断屑而粘刀,YG10H的刀具耐用度为60 min,而且由于切削工作质量进行良好。

在使用不锈钢板之前,我们需要对不锈钢板进行切割加工,不过你知道不锈钢板的切割加工流程是什么样的吗?

1.使用前,应检查确认电机、电缆是否正常,保护接地良好,保护装置安全有效,锯片选择符合要求,安装正确。

2.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转发展方向以及正确,升降平台机构可以灵活,运转中无异常、异响,一切工作正常后,方可完成作业

3.操作人员应用双手按压工件并均匀送料,切割机不要推得太用力。操作时不要戴手套。

4.切割厚度应按照机械厂铭牌的规定进行,不得超厚切割。

5.加工件可以送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用一个专用网络工具送料,不得通过直接或者用手推料。

6.运行中,当工件发生撞击、跳动和异响时,应立即停机检查,排除故障后才能继续运行。

7.严禁在操作过程中对所有零件进行检查和修理。锯床上的锯屑和组件上的锯屑应使用专用工具迅速清除,不得用手拾起或擦拭试验。

8.作业后,应清洗以及机身,擦干锯片,排放生活水箱余水,收回进行电缆线,并存发展放在一个干燥、通风处。

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