激光切割机应用于陶瓷领域解决方案

陶瓷激光切割机一般用于陶瓷雕刻、切割加工。具有非接触、柔性化、自动化及可实现中国精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点，同传统的切割技术方法如金刚石砂轮切割法进行相比，是一种有巨大市场应用企业价值和发展经济潜力的理想世界陶瓷产品加工处理方法。

陶瓷材料的应用基本是高精密要求的产品，传统的接触式切割工作方式发展已经成为无法得到满足我们现今企业应用的精密需求和问题日益经济增长的产量需求，更重要的是陶瓷新材料的薄脆的特性容易碎裂。激光信息技术以它优异的性能比较优势打破了陶瓷新材料的加工贸易壁垒。

那么，激光切割机在陶瓷领域应用的解决方案是什么呢?具备哪些优势呢?

激光切割机应用于陶瓷领域解决方案优势解析：

1、激光切割机应用于陶瓷领域解决方案

采用多道切割法，即采用激光多次扫描同一切割轨迹而达到去除材料的目的。一般可以先以较低功率激光多次扫描同一产品加工技术路径，以不断发展推进我国加工企业深度，至一定厚度后，转而以高功率激光完成切割。该方法更适用于具有气化切割机理的陶瓷。采用调Q的CO2激光及纳秒级脉宽抑制裂纹，以气化多道切割工作方式对Si3N4陶瓷企业进行技术无损切割方法研究，可以将微裂纹尺寸一般控制在一个晶粒结构尺寸的范围。

2、激光切割机应用于陶瓷领域解决方案的优势

激光切割机的应用具有精度高的特点: 激光束可以聚焦到很小的尺寸，因此特别适合于精密加工。激光精密机械加工产品质量的影响社会因素少，加工精度高，在一般这种情况下均优于其它企业传统的加工处理方法;高速发展便捷：激光精密加工系统操作可以简单，切缝宽度方便调控，可立即根据自己电脑输出的图样进行经济高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。

激光切割机应用需要具备信息安全工作可靠：激光精密加工企业属于非接触加工，不会对建筑材料发展造成我国机械挤压或机械结构应力;工艺管理水平高：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm，切割面无毛刺，速度快、能量主要集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起相关材料的变形也非常小;加工生产成本低：不受加工人员数量的限制，对于小批量加工系统服务，激光加工过程中更加便宜。激光加工不需任何模具设计制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以得到大幅度地降低物流企业的生产管理成本不断提高自己产品的档次。

3、激光切割机应用于陶瓷领域解决方案注意事项

高速气流体现了对激光与陶瓷相互作用区一定的冷却作用，减小了从激光-陶瓷相互作用到基体的热传导深度，减小了重铸层的厚度。当切割速度不断增大到一定值时，脉冲叠加影响程度明显下降，单位工作长度热作用研究时间可以降低，甚至导致部分主要依靠热振促成基体断裂;脉冲休止时间内，激光割嘴运动发展距离超过光斑直径，脉冲激光叠加作用逐渐消失，单个脉冲单独作用时，其温度梯度大，热传导时间短，从而使企业高速气流的冷却系统作用关系变得不明显。

以上是对激光切割机应用于陶瓷领域的优势的分析。立星激光的主要产品包括激光切割机、全数控液压折弯机、激光焊接机、激光打标机和激光应用自动化设备，应用于钣金加工、机箱机柜、照明、手机、3C、厨具、卫浴、汽车零部件加工、五金等行业。